Heat treatment

Proces obróbki cieplnej pozwala na uzyskanie pożądanych właściwości mechanicznych i strukturalnych metali. Dzięki kontrolowanej temperaturze i czasowi nagrzewania poprawiamy twardość, wytrzymałość oraz odporność na zużycie gotowych odlewów.

Na czym polega obróbka cieplna?

Obróbka cieplna polega na kontrolowanym nagrzewaniu i chłodzeniu metalu, w celu uzyskania określonych parametrów wytrzymałościowych, twardości czy odporności na odkształcenia.

Ofertę realizujemy we współpracy z zewnętrzną firmą posiadającą specjalistyczne piece i certyfikaty jakości. Dzięki temu możemy zapewnić pełną powtarzalność parametrów oraz dokumentację potwierdzającą wykonanie obróbki cieplnej zgodnie z wymaganiami klienta. 

W przypadku odlewów aluminiowych proces ten najczęściej obejmuje:
Przygotowanie odlewów

Tworzymy precyzyjne modele odlewów z użyciem specjalistycznego oprogramowania, zapewniając dokładność wymiarów i gotowość do dalszej obróbki.

Proces kontrolowanego podgrzewania metalu w celu poprawy jego plastyczności i redukcji naprężeń wewnętrznych.

Długotrwałe utrzymanie temperatury, aby uzyskać jednorodną strukturę i zwiększyć trwałość odlewu.

Stopniowe schładzanie metalu, które zapewnia odpowiednią twardość i odporność na pękanie.

Zastosowania obróbki cieplnej

Przemysł maszynowy

Produkty: korpusy przekładni, obudowy pomp, elementy automatyki:

  • zwiększenie wytrzymałości
  • zwiększenie twardości
  • redukcja naprężeń wewnętrznych
  • poprawa odporności na eksploatację

Energetyka

Produkty: obudowy przetworników, radiatory, komponenty generatorów:

  • poprawa przewodności cieplnej
  • zwiększenie odporności zmęczeniowej
  • stabilizacja wymiarowa podczas pracy
  • zwiększenie trwałości elementów pracujących w wysokich temperaturach

Budownictwo

Produkty: łączniki, elementy dekoracyjne, uchwyty, akcesoria architektoniczne:

  • stabilizacja struktury
  • eliminacja odkształceń
  • poprawa właściwości powierzchniowych przed lakierowaniem
  • zwiększenie trwałości elementów narażonych na warunki atmosferyczne

Why choose our foundry?

Our foundry brings 40 years of experience and craftsmanship passed down from generation to generation. We have modern tools that ensure your project will be completed with the utmost care and in the shortest possible time.

tick-svgrepo-com 1
Comprehensive support from concept to finished casting. 
tick-svgrepo-com 1
Modern CAD and casting simulation tools. 
tick-svgrepo-com 1
Optimization of costs, quality and production time. 
tick-svgrepo-com 1
Rapid prototyping and technical consultancy. 
tick-svgrepo-com 1
Experience combined with modern solutions.