Odlewanie w technologi piaskowej

Odlewanie w technologii piaskowej to tradycyjna i uniwersalna metoda wykonywania odlewów aluminiowych. Polega na przygotowaniu jednorazowej formymasy piaskowej, w której ciekły metal przybiera kształt modelu. Rozwiązanie to sprawdza się szczególnie przy prototypach, małych i średnich seriach oraz większych gabarytach detali.

Na czym polega odlewanie w technologi piaskowej?

Odlewanie w technologii piaskowej to uniwersalna metoda wytwarzania odlewów aluminiowych i innych metali kolorowych. Proces polega na przygotowaniu formy z masy piaskowej, do której wlewa się ciekły metal.

Dzięki elastyczności tej technologii możliwa jest szybka produkcja prototypów, krótkich serii oraz odlewów wielkogabarytowych.

Metoda ta sprawdza się w branży EV, maszynowej, energetycznej i budowlanej, zapewniając wysoką jakość, dokładność wymiarową oraz krótszy czas realizacji.

W naszej odlewni proces wygląda następująco: 
Przygotowanie modelu odlewniczego

Wykonanie modelu odwzorowującego kształt przyszłego detalu (tradycyjnie lub w technologii druku 3D).

Ubijanie piasku formierskiego wokół modelu w celu stworzenia gniazda formy.

Przygotowanie kanałów wlewowych oraz ewentualnych rdzeni nadających kształt wewnętrzny odlewu.

Zalanie formy piaskowej metalem i pozostawienie jej do ostygnięcia.

Wyjęcie gotowego odlewu, oczyszczenie, usunięcie nadlewów i dalsza obróbka mechaniczna.

Co wyróżnia naszą technologię?

W procesie odlewania piaskowego aluminium współpracujemy z Krakowskim Instytutem Technologicznym, co pozwala nam korzystać z najnowszych osiągnięć w zakresie projektowania modeli odlewniczych oraz optymalizacji form piaskowych. Dzięki temu nasze odlewy charakteryzują się wysoką dokładnością wymiarową, powtarzalnością i krótszym czasem realizacji.

Połączenie praktyki odlewniczej z wiedzą naukową gwarantuje naszym klientom innowacyjne rozwiązania i najwyższą jakość odlewów piaskowych już na etapie projektowania i przygotowania form.

KIT

Zastosowania odlewania piaskowego w Odlewni Kowala

Krótkie serie produkcyjne

  • Realizacja zamówień w małych partiach przy zachowaniu wysokiej dokładności. 
  • Możliwość szybkiego uruchomienia produkcji bez kosztownych form ciśnieniowych.
  • Idealne rozwiązanie dla firm potrzebujących elastycznych dostaw.

Odlewy wielkogabarytowe

  • Wytwarzanie dużych elementów konstrukcyjnych i przemysłowych.
  • Formy piaskowe pozwalają na odlewy o dużych wymiarach i złożonej geometrii.
  • Zastosowanie w branży maszynowej, energetycznej i budowlanej.

Prototypowanie detali

  • Przygotowanie pojedynczych odlewów testowych przed produkcją seryjną.
  • Szybkie wprowadzanie zmian konstrukcyjnych w modelu.
  • Możliwość weryfikacji kształtu i funkcjonalności w krótkim czasie.

Odtwarzanie części

  • Produkcja elementów niedostępnych już na rynku lub wycofanych z produkcji.
  • Wykorzystanie inżynierii odwrotnej i skanowania 3D.
  • Zapewnienie pełnej zgodności wymiarowej z oryginałem.

Elastyczność konstrukcyjna

  • Łatwe wprowadzanie modyfikacji w projekcie odlewu.
  • Dopasowanie formy piaskowej do indywidualnych wymagań klienta.
  • Redukcja kosztów w fazie projektowania i testów.

Wsparcie produkcji seryjnej

  • Wykonywanie odlewów próbnych przed uruchomieniem formy ciśnieniowej.
  • Walidacja projektu.
  • Minimalizacja ryzyka błędów w późniejszej produkcji seryjnej.

Dlaczego warto wybrać naszą odlewnię?

Nasza odlewnia to 40-letnie doświadczenie i fach przekazywany z pokolenia na pokolenie. Posiadamy nowoczesne narzędzia, dzięki którym Twój projekt zostanie wykonany z najwyższą starannością i w najkrótszym czasie.

tick-svgrepo-com 1
Kompleksowe wsparcie od pomysłu po gotowy odlew. 
tick-svgrepo-com 1
Nowoczesne narzędzia CAD i symulacji odlewania. 
tick-svgrepo-com 1
Optymalizacja kosztów, jakości i czasu produkcji. 
tick-svgrepo-com 1
Szybkie prototypowanie i doradztwo techniczne. 
tick-svgrepo-com 1
Doświadczenie połączone z nowoczesnymi rozwiązaniami.