Pytania i odpowiedzi

Proces i technologia

Jakie metody odlewania aluminium stosujecie (piaskowe, ciśnieniowe, kokilowe)?

Stosujemy odlewanie piaskowe, ciśnieniowe oraz kokilowe. Wybór technologii zależy od wymagań klienta – wielkości serii, wielkości odlewu, tolerancji wymiarowej i gładkości powierzchni. 

Odlewy ciśnieniowe: do 3 kg, maksymalne wymiary 300 × 300 × 300 mm.
Odlewy piaskowe: do 10 kg, wymiary ustalane indywidualnie w zależności od projektu.
Odlewy kokilowe: do 2 kg, wymiary ustalane indywidualnie.

Pracujemy na certyfikowanych stopach aluminium zgodnych z normami PN i EN. Najczęściej stosujemy m.in.:

  • EN AC-46000 / DIN 226 / AlSi9Cu3
  • EN AC-46100 / AlSi11Cu2(Fe)
  • EN AC-47100 / AK11 / AlSi11
  • EN AC-44300 / DIN 230 / AlSi12(Fe)
  • EN AC-44200 / AlSi12(a)

Tak. Oferujemy pełną obróbkę mechaniczną odlewów, w tym frezowanie, wiercenie, toczenie, gwintowanie.

Tak. Oferujemy obróbkę wibrościerną, piaskowanie, szkiełkowanie, bębnowanie. Jeśli nie wiesz, która obróbka będzie najlepsza dla Twoich odlewów – doradzimy.

Tak. W kooperacji oferujemy:

  • Malowanie proszkowe w różnych kolorach i strukturach
  • Kataforezę 

Nie oferujemy anodowania odlewów ze stopów aluminium  

Tak. W kooperacji wykonujemy obróbkę cieplna odlewów. 

W naszej odlewni stosujemy 3-etapowy system kontroli jakości:

  • podczas odlewania,
  • po obróbce,
  • przed wysyłką do klienta.

 

Wykorzystujemy precyzyjne urządzenia pomiarowe – mikrometry, czujniki, średnicówki oraz skaner 3D. Regularnie prowadzimy także pomiary prewencyjne form zgodnie z procedurami ISO i wewnętrznymi standardami.

Na życzenie klienta przygotowujemy pełną dokumentację pomiarową.
W przypadku reklamacji nasz czas reakcji wynosi maksymalnie 48 godzin, a bezpośredni kontakt z osobami decyzyjnymi pozwala na szybkie podejmowanie działań.

Projekt i przygotowanie

Tak. Współpracujemy z Łukasiewicz – Krakowskim Instytutem Technologicznym (KIT), co pozwala nam łączyć doświadczenie przemysłowe z zapleczem naukowo-badawczym. Dzięki temu:

  • wspieramy klientów w projektowaniu nowych odlewów,
  • optymalizujemy istniejące konstrukcje pod kątem technologii odlewania,
  • doradzamy w doborze odpowiedniego stopu i obróbki.

Takie podejście pozwala obniżyć koszty produkcji, zwiększyć trwałość elementów i uzyskać lepsze parametry użytkowe odlewów.

Tak. Dysponujemy technologią skanowania 3D, która pozwala nam odwzorować istniejący element z dużą dokładnością. Na tej podstawie możemy:

  • przygotować pełną dokumentację techniczną,
  • wykonać model CAD,
  • zaprojektować i odtworzyć formę odlewniczą.

Dzięki temu jesteśmy w stanie odtworzyć części, do których nie ma dokumentacji, a także zoptymalizować ich konstrukcję przed produkcją seryjną.

Do przygotowania oferty najlepiej dostarczyć:

  • rysunek techniczny 2D lub 3D z wymiarami, tolerancjami i wymaganiami jakościowymi,
  • w przypadku braku modelu 3D prosimy o podanie wagi surowego odlewu,
  • informacje o planowanej wielkości serii,
  • wymagania dotyczące materiału (stopu aluminium) – jeśli nie wiesz jaki stop będzie odpowiedni dla Twojego odlewu – doradzimy,
  • oczekiwany rodzaj obróbki (mechanicznej, cieplnej, powierzchniowej).

Jeśli klient nie posiada dokumentacji – możemy przygotować ją sami na podstawie dostarczonego wzoru części lub skanu 3D.

Tak. Obecnie współpracujemy ze sprawdzonymi narzędziowniami, które przygotowują dla nas modele i formy odlewnicze zgodnie z dokumentacją klienta.

Dodatkowo, w ramach rozwoju odlewni, mamy w planach uruchomienie własnej narzędziowni, co pozwoli nam jeszcze szybciej i bardziej kompleksowo realizować zamówienia.

Zamówienia i logistyka

Minimalne zamówienie ustalamy indywidualnie – w zależności od rodzaju odlewu, wybranej technologii oraz stopnia skomplikowania projektu.


Realizujemy zarówno pojedyncze prototypy, jak i większe serie produkcyjne.

Czas realizacji zależy od rodzaju zlecenia:

  • Wdrożone zamówienia (powtarzalne produkcje):
    Termin realizacji zazwyczaj wynosi 3-4  tygodnie od momentu złożenia zamówienia.
  • Nowe wdrożenia (pierwsza produkcja, prototypy, nowe formy):
    Ze względu na konieczność przygotowania dokumentacji, form i prób – czas realizacji to zwykle 5–14 tygodni.

Każdy projekt omawiamy indywidualnie, aby dopasować harmonogram do potrzeb klienta.

Tak – realizujemy zarówno prototypy, małe partie, jak i duże serie produkcyjne.

  • Prototypy – wykonujemy w celu testów i optymalizacji konstrukcji przed uruchomieniem seryjnej produkcji.
  • Małe serie – mogą być realizowane regularnie, jako stałe zamówienia produkcyjne.
  • Duże serie – obsługujemy również klientów wymagających wysokiej powtarzalności i dużych wolumenów dostaw.

Dzięki temu możemy elastycznie dopasować się do potrzeb zarówno mniejszych firm, jak i dużych przedsiębiorstw produkcyjnych.

Tak. Regularnie realizujemy dostawy odlewów do klientów w Europie i poza nią.
Nasze odlewy trafiają m.in. do:

  • Wielkiej Brytanii,
  • USA,
  • Niemiec,
  • Węgier,
  • Czech,
  • Francji,
  • Danii,
  • Litwy,
  • Holandii.

 

Mamy doświadczenie w eksporcie, w tym w przygotowaniu dokumentów i pakowaniu zgodnie z wymaganiami transportu międzynarodowego.

Koszty i wycena

Cena odlewu zależy od kilku kluczowych czynników:

  • rodzaju technologii (piaskowa, ciśnieniowa, kokilowa),
  • wagi odlewu,
  • wyboru stopu aluminium,
  • stopnia skomplikowania odlewu (kształt, grubości ścianek, tolerancje),
  • wielkości serii produkcyjnej – im większa seria, tym niższy koszt jednostkowy,
  • dodatkowych procesów – obróbki mechanicznej, cieplnej, malowania proszkowego, pakowania specjalistycznego.

     

Każdą wycenę przygotowujemy indywidualnie, tak aby była dopasowana do potrzeb i specyfiki danego projektu.

Tak. Koszt wykonania formy odlewniczej wyceniamy oddzielnie od ceny samych odlewów.

Dzięki temu klient ma pełną przejrzystość – wie, jaki jest jednorazowy koszt przygotowania narzędzia oraz jaka będzie późniejsza cena jednostkowa odlewów w produkcji seryjnej.

Normy i certyfikaty

Nasze odlewy są wykonywane zgodnie z obowiązującymi normami dotyczącymi odlewnictwa aluminium oraz wymaganiami branżowymi klientów.

Stosujemy certyfikowane stopy i prowadzimy kontrolę jakości zgodnie z procedurami systemu ISO 9001.

Tak. Posiadamy wdrożony i utrzymywany system zarządzania jakością ISO 9001.

Tak. W procesie produkcji stosujemy wyłącznie atestowane i certyfikowane surowce. Każda partia aluminium posiada świadectwa jakości potwierdzające skład chemiczny i zgodność z normami.

Dzięki temu nasi klienci mają pewność, że odlewy spełniają wymagania techniczne i jakościowe już od samego początku procesu.

Współpraca

Tak. Zapraszamy klientów do odwiedzenia naszych zakładów i poznania procesu produkcji odlewów.

Ze względów bezpieczeństwa wizytę należy wcześniej umówić – tak, abyśmy mogli zapewnić odpowiednie warunki i oprowadzenie po odlewni.