Podnosimy Jakość Produktów dzięki Naszym Precyzyjnym Odlewom i Usługom Skanowania 3D!
W naszym zakładzie produkcyjnym pasja do precyzji i doskonałości napędza każdy etap produkcji. Rozumiemy, że jakość odlewów ma kluczowe znaczenie dla sukcesu Twoich produktów, niezależnie od branży. Dlatego z dumą oferujemy usługi odlewnicze wsparte najnowocześniejszym skanowaniem 3D, gwarantując niezrównaną dokładność i perfekcję w każdym odlewie.
Co zyskasz w kooperacji z nami?
✔️ Niezrównaną Dokładność: Nasz skaner 3D, z dokładnością pomiarową do 0.01 mm, zapewnia, że każdy odlew jest wykonany z precyzyjną adhezją do Twoich specyfikacji projektowych.
✔️ Wizualizację i Kontrolę Jakości: Wykorzystując kamerę o rozdzielczości min. 7 Mpx, oferujemy szczegółowe skanowanie 3D, które umożliwia wizualizację i analizę każdego obszaru odlewu, zapewniając wyjątkową kontrolę jakości.
✔️ Optymalizację Procesu: Dzięki zaawansowanym analizom, takim jak kolorowe mapy odchyłek i analiza tolerancji według norm DIN ISO 1101 i ASME Y14.5, nasze usługi skanowania 3D umożliwiają identyfikację i eliminację potencjalnych problemów na wczesnym etapie produkcji.
✔️ Wsparcie dla Wszystkich Branż: Nasze doświadczenie w produkcji odlewów oraz możliwości skanowania sprawiają, że jesteśmy idealnym partnerem dla firm z różnorodnych sektorów, od branży budowlanej przez przemysł elektrotechniczny, aż po zaawansowane technologie.
✔️ Zwiększoną Efektywność Pracy: Wykorzystanie skanera 3D w naszym procesie produkcji odlewów znacząco przyspiesza proces weryfikacji i kontroli jakości, co skutkuje szybszym czasem realizacji projektów przy zachowaniu najwyższych standardów jakości.
✔️ Gwarancję Satysfakcji: Dążymy do tego, aby każdy odlew nie tylko spełniał, ale przekraczał oczekiwania naszych klientów, oferując kompleksową obsługę od projektu po gotowy produkt.
Oferując połączenie zaawansowanych technologii skanowania 3D z tradycyjną precyzją odlewniczą, jesteśmy gotowi wspierać rozwój i sukces produktów. Skorzystaj z naszej wiedzy i doświadczenia, aby zapewnić tylko najlepsze.
ZOBACZ JAK WYGLĄDA TO W PRAKTYCE
Usługa skanowania 3D – jak to się robi?
Usługa skanu 3D to nic innego jak odzwierciedlenie geometrii rzeczywistego, istniejącego fizycznie obiektu, a następnie wykonanie jego cyfrowego zapisu w postaci pliku o odpowiednim formacie. Cała procedura przeprowadzana jest bezdotykowo, co pozwala uniknąć ryzyka uszkodzenia obiektu. Skanowany przedmiot zostaje umieszczony na obrotowej podstawie, o położeniu dokładnie ustalonym względem głowicy skanera. Dzięki temu możliwe jest jego „odczytanie” w obrocie 360º, a tym samym dokładne odzwierciedlenie pełnej geometrii.
W trakcie trwania usługi skanowania 3D przedmiot oświetlany jest wiązką światła strukturalnego, zaś głowica pomiarowa skanera przesuwa się powoli wzdłuż całej geometrii mierzonego obiektu. Urządzenie dokładnie mapuje wszystkie powierzchnie, zaś ich dane są zapisywane. Obraz, uzyskany z kilku kamer o wysokiej rozdzielczości pozwala na uzyskanie siatki punktów, dokładnie odwzorowujących strukturę przestrzenną obiektu. W razie potrzeby skanowany przedmiot pokrywany jest warstwą substancji ułatwiającej proces skanowania – może to być np. specjalna kreda w sprayu o właściwościach matujących. Wynika to z faktu, że obiekty ciemne lub odbijające światło (np. szklane) są znacznie trudniej skanowalne.
Uzyskany w procesie usługi skanu 3D obraz trójwymiarowej bryły zapisywany jest w formacie chmury punktów. Po odpowiedniej obróbce uzyskany plik może zostać odczytany przez oprogramowanie projektowe typu CAD. Możliwe jest również jego przetransformowanie do formatu obsługiwanego przez drukarkę 3D i wykonanie kopii obiektu.
Skanowanie 3D – najczęstsze zastosowania
Zakres możliwych zastosowań technik obrazowania trójwymiarowego jest szeroki, jednak usługi skanu 3D najczęściej wykorzystywane są w dwóch podstawowych celach. Pierwszy z nich to inżynieria odwrotna, czyli np. wykonanie modelu danego przedmiotu lub jego części do późniejszej analizy, opracowania dokumentacji technicznej i odtworzenia. Drugi popularny obszar zastosowań skanowania 3D obejmuje szeroko pojmowaną kontrolę jakości — testowanie wyprodukowanych elementów pod względem zgodności z założonymi w projekcie parametrami, jak również pod kątem procesów ich starzenia się, zużywania, a tym samym ewentualnej optymalizacji.
Usługa skanowania 3D ułatwia również kreatywne łączenie różnych technik projektowych – projektowania komputerowego oraz tradycyjnego, przy zachowaniu bardzo wysokiej precyzji odwzorowania wymiarów, kształtów i detali.
Analiza statystyczna z wyznaczeniem wartości Cp i Cpk, Pp i Ppk
• PP (Potential Capability): PP jest miarą zdolności procesu w warunkach idealnych, zakładając, że proces jest stabilny i nie ma odchyleń od specyfikacji. Jest obliczany jako stosunek szerokości tolerancji do rozrzutu procesu. Wyższa wartość PP oznacza, że proces ma potencjał do produkowania więcej elementów wewnątrz tolerancji.
• CP (Capability): CP jest miarą zdolności procesu do utrzymywania części tolerancji. Jest to stosunek szerokości tolerancji do rozrzutu procesu, ale uwzględnia również przesunięcie środka procesu względem środka specyfikacji. Podobnie jak PP, wyższa wartość CP oznacza lepszą zdolność procesu do produkcji elementów wewnątrz tolerancji.
• CPK (Process Capability Index): CPK uwzględnia zarówno zmienność procesu, jak i jego przesunięcie względem centrum specyfikacji. Jest to bardziej kompleksowa miara zdolności procesu niż CP. CPK jest obliczany jako minimum z dwóch wskaźników: CPK dolny (CPKl) i CPK górny (CPKu). Wartość CPK co najmniej 1 oznacza, że proces jest zdolny do utrzymywania tolerancji.
• CPK (Process Performance Index): CPK jest również używany jako wskaźnik efektywności procesu w spełnianiu wymagań jakościowych. CPK to stosunek szerokości tolerancji do rozrzutu procesu, ale podzielony przez sześciokrotność odchylenia standardowego. Wartość CPK co najmniej 1 oznacza, że proces spełnia minimalne wymagania jakościowe.
✔️ Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić, jak możemy wspólnie pracować nad osiągnięciem perfekcji w Twoich odlewach!