Technologia skanowania 3D i jej wpływ na jakość i precyzję odlewów

Trójwymiarowe skanowanie 3D to dynamicznie rozwijająca się gałąź optycznych systemów pomiarowych, która coraz częściej wykorzystywana jest również w branży odlewnictwa i obróbki metali. Usługa skanowania 3D pozwala znacząco poprawić precyzję przygotowania form odlewniczych, sprawdzając się również jako doskonałe narzędzie kontroli jakości gotowych odlewów, inżynierii odwrotnej oraz rekonstrukcji uszkodzonych elementów.

Skaner 3D – co to takiego?

Zadaniem skanera 3Ds jest przeniesienie obrazu obiektu fizycznego (np. części samochodowej) na ekran komputera w postaci trójwymiarowej siatki punktów. Skanowanie polega na odczytaniu określonej liczby współrzędnych na powierzchni danego elementu za pomocą światła laserowego niewielkiej mocy oraz odpowiednio skonfigurowanego zespołu kamer o wysokiej rozdzielczości. Skanowany przedmiot znajduje się na obracającej się podstawie, co pozwala na dokładne zmapowanie wszystkich jego powierzchni. Uzyskana tym sposobem siatka punktów dokładnie odwzorowuje strukturę przestrzenną obiektu. Dane zapisywane są w postaci pliku komputerowego o określonym formacie, który może być odczytany przez oprogramowanie inżynierskie typu CAD. Tym samym możliwa jest dalsza „obróbka” projektowa lub przesłanie danych do drukarki 3D i wykonanie prototypu elementu z masy termoplastycznej z bardzo precyzyjnym odwzorowaniem detali i wymiarów.

Usługa skanowania 3D w odlewnictwie

W odlewnictwie usługa skanowania 3D znalazła szerokie zastosowanie na różnych etapach produkcji, spośród których można wyróżnić dwa główne obszary:

• Kontrola jakości – usługa skanowania 3D umożliwia szybkie porównanie geometrii i wymiarów odlewu z danymi znajdującymi się w dokumentacji projektowej. Skaner bezbłędnie wykrywa nawet najmniejsze odchylenia od założonej specyfikacji, dzięki czemu możliwe jest szybkie wprowadzenie niezbędnych korekt i uniknięcie produkcji wadliwych elementów.

• Rekonstrukcja uszkodzonych elementów – trójwymiarowe zeskanowanie uszkodzonego elementu pozwala na jego precyzyjne odtworzenie z wykorzystaniem oprogramowania CAD i na tej podstawie wykonanie nowej formy odlewniczej. Skaner 3D to również bardzo praktyczne narzędzie dla inżynierii odwrotnej, czyli wyodrębnienia informacji projektowych w oparciu o badanie istniejącego detalu.

Usługa skanowania 3D wprowadza zupełnie nową jakość do branży odlewniczej, umożliwiając osiągnięcie efektywności i precyzji trudnej do uzyskania tradycyjnymi technikami. Dzięki możliwości integracji z innymi zaawansowanymi technikami produkcyjnymi pozwala również znacząco ograniczyć czas i koszty związane z „ręcznym” opracowywaniem prototypów i form odlewniczych.

Odlewnia Kowala – usługa skanowania 3D

Odlewnia Metali Kolorowych Kowala proponuje usługę skanowania 3D jako integralną część procesu projektowania i produkcji zleconych odlewów, w tym również jako wsparcie na etapie kontroli jakości gotowych elementów. Dysponujemy jednym z najlepszych na rynku skanerem 3D, zapewniającym dokładność pomiarową rzędu 0.01 mm.

Nowoczesny sprzęt, profesjonalna kadra i wieloletnie doświadczenie w odlewnictwie sprawiają, że proponowana usługa skanowania 3D idealnie wpisuje się w oczekiwania najbardziej wymagających klientów z branż high-tech, takich jak: motoryzacja, elektrotechnika, przemysł precyzyjny czy lotnictwo. Klientów, dla których priorytetem jest najwyższa jakość wykonania elementów odlewanych.

Skorzystaj z naszego doświadczenia już dzisiaj! Zadzwoń i dowiedz się więcej.